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三步教会你高速切削数控车床故障排除

来源：www.fzjccgw.com 发布时间：2020-12-29 返回列表

一、福建数控车床工件尺寸准确，表面光洁度差
故障原因：刀尖损坏，不锋利；机床共振，放置不稳；机床爬行现象；加工工艺不良。

解决方法：如果刀具磨损或损坏后不锋利，则重新研磨工具或选择一个更好的工具重新对准刀具；如果机床共振或不稳定地放置，调整水平，奠定基础并平稳地修复；机械爬行的原因是拖网渔船引导RAI。l磨损严重，滚珠丝杠磨损或松动，机床应注意保养。工作结束后，应及时清洗钢丝并加润滑油，以减少摩擦；应选择适合工件加工的冷却液，在满足其他工艺的加工要求时，应尽量选择较高的主轴转速。

福建数控车床

二、福建数控车床工件产生锥度大小头现象
故障原因：机床放置水平调整不好，一高一低，导致放置不稳定；车削长轴时，贡献材料硬，刀具深，造成放刀现象；尾座销与主轴不同心。
解决方法：利用液位仪调整机床的水平，夯实基础，搞好机床的整修，提高其韧性；选择合理的工艺和适当的进刀量，避免刀具力的让步；调整尾架。
三、福建数控车床驱动相灯正常，加工工件尺寸大或小。
故障原因：机床拖车长期高速运转，导致螺钉和轴承磨损；长期使用时刀架重复定位精度有偏差；拖车每次都能准确返回加工起点，但在使用过程中，刀架的重复定位精度有偏差。工件的尺寸仍在变化。这种现象通常是由主轴引起的。主轴的高速旋转导致轴承严重磨损，导致加工尺寸的变化。
解决方案：依靠带百分表的刀架底部，通过系统编辑固定循环程序，检查拖车重复定位精度，调整螺钉间隙，更换轴承；检查刀具重复定位精度带百分表的刀架，调整机床或更换刀架，用百分表检查加工后工件是否准确返回到距离。如果可能，修理主轴并更换轴承。
只要我们确定高速切削数控车床的哪一部分出现故障和损坏程度，就可以着手下一步解决问题。经过这些步骤，我们基本上可以找到问题所在。

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