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小型数控车床易碰撞的主要原因分析

来源：www.fzjccgw.com 发布时间：2020-12-25 返回列表

福州小型数控车床的冲击对机床的精度有很大的损害，对不同类型机床的冲击是不一样的。一般来说，对机床刚度的影响不大，如卧式车床。一旦机床发生碰撞，对机床精度的影响是致命的。因此，对于高精度数控车床，必须消除碰撞。只要操作人员认真掌握防碰撞方法，就可以防止和避免碰撞。

福州小型数控车床

分析了福州小型数控车床碰撞的主要原因：
1、刀具直径和长度输入错误；
2、工件尺寸等相关几何尺寸输入误差和工件初始位置定位误差；
3、数控车床的工件坐标系设置不正确，或加工过程中机床零点复位，造成变化。机床碰撞大多发生在机床快速运动过程中。此时，碰撞也非常有害，应避免。
因此，操作者应特别注意数控车床程序执行的初始阶段和机床换刀的时间。此时，一旦程序编辑错误，刀具的直径和长度输入错误，很容易发生碰撞。
在程序结束时，如果数控轴的刀具退出动作的顺序是错误的，则也可能发生碰撞。
为避免上述碰撞，操作者在操作数控车床时应充分发挥五感功能，观察机床是否有异常动作、火花、噪音、异响、振动和烧焦味。金工微信内容不错，值得关注。如有异常，应立即停止程序，待备用床问题解决后，机床才能继续工作。

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