在自动数控车床整机商取出某个电路板时，要注意记载相应位置、链接电缆数量，对固定电路板，记载前后应取出相应的卷曲部件、螺钉。在拆开时，压力部件以及螺钉应放在一个特别盒子中，防止丢掉。拼装后应利用盒子中的一切物品，反之将会呈现拼装不完整状况。

　　　
　　　电焊铁应放在手前，远离修理电路板。适当修整铁头，配合集成电路的焊接，而且还要防止在焊接进程中会碰到其他部件。丈量线路之间的电阻时，应堵截电源。丈量电阻时赤色与黑色测试引线应替换两次，电阻值为参考值。大都数控车床的电路板刷有阻焊膜，所以应找到相对应的焊点作为测试点。不要清除焊锡膜，部分板上都刷有绝缘层，只有刀片上才能挂掉焊点位置的绝缘层。
　　　
　　　数控车床不应随便堵截生产线，部分修理人员有一定的家电修理经历，习气将电线断开。可是数控车床设备上的电路板上大都都是双面金属孔或多层孔化板。印线细密，一旦堵截，不容易对其进行焊接。切线也很容易被切下相邻的线，在切一条线时不可与线分隔，需要同时切数行。部件不得随意进行拆开、替换。部分人在没有毛病部件的状况下仅仅基于对哪个部件被损坏，马上对其进行替换或拆开，这样的误判率会提高，被拆部件的人为损坏率也很高。